Verfahren und Werkstoffe
Die Herstellung von Gussteilen und ihre Bearbeitung.
Gießen ermöglicht die freie Gestaltung der Bauteilgeometrie und erlaubt konstruktive Freiheiten zur funktional optimalen Auslegung der Bauteilkonturen. Die große Werkstoffvielfalt lässt die Fertigung eines für nahezu jeden Einsatzzweck optimal geeigneten Teiles zu, etwa in Hinsicht auf seine Festigkeits- und Verschleißeigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Einsatztemperatur.
Die wichtigsten Gussverfahren sind der Sandguss, darunter der Handform- und Maschinenformguss, sowie das Wachsverlustgießen (Investment Casting mittels Keramikschalenform). Wärmebehandlungsverfahren wie das Normalisieren, Weichglühen, Härten und Vergüten steigern die Festigkeits- und Härteeigenschaften.
Zu den Gussarten zählt der Stahlguss (Baustahl, niedriglegierter Stahl (Vergütungsstähle), hochlegierte Stähle, Chromstähle, warmfeste Stähle), der Eisenguss (ADI, CADI, Hartguss, Grauguss, Sphäroguss) sowie der Aluminium-Sandguss, darüber hinaus entwickeln und fertigen wir Gussteile aus kundenspezifischen Werkstoffen.
Verfahren zur Oberflächenbehandlung
- Galvanisieren
- Schleifen
- Polieren
- Trovalisieren
- Beizen und Galvanisieren
- Grundieren (Lackieren), Tauchlackieren
- Pulverlackieren nach RAL
- Kugelstrahlen
- Sandstrahlen
- Zinklamellenbeschichtung (ISO 10683)
- Feuerverzinkung
- Sprühlackieren
- Ultraschallreinigen
- VCPI Oberflächenbeschichtung
Verfahren zur mechanischen Bearbeitung
- Fräsen
- Drehen
- Bohren
- CNC-Bearbeitung (3-,4-, und 5-Achs)
- Bohren, Drehen, Schneiden von Gewinden
- Hydraulisches Pressen
- Flachschleifen
- Sandstrahlen
- Kugelstrahlen
- Drahterodieren
Nachfolgend stellen wir Ihnen die Vorteile und Eigenschaften der drei verwendeten Gusswerkstoffe Eisen, Stahl und Aluminium im Einzelnen vor. Einen Ausschnitt der von uns lieferbaren Gussqualitäten finden Sie zudem in den Tabellen und Übersichten der Unterseiten.